玻璃瓶的生产流程是怎样的

更新:20-12-2021
简介:

玻璃瓶的生产工艺主要包括[…]

玻璃瓶的生产工艺主要包括:原料预处理。破碎块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等),干燥湿料,加工铁料,确保玻璃质量。准备支持材料。融化。玻璃批料在窑或池炉中以高温(1550~1600度)加热,形成均匀、无泡沫、符合成型要求的液态玻璃。形成。将玻璃液放入模具,制成所需形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。热处理。通过退火、淬火等工艺,去除或产生玻璃内部的应力、相分离或结晶,改变玻璃的结构状态。

第一步是设计和制造模具。玻璃原料以石英砂为主要原料,其他辅助材料在高温下熔化成液体,然后注入模具,冷却,切割,燃烧,制成玻璃瓶。玻璃瓶一般有一个刚性的标志,标志也做成模具形状。玻璃瓶的成型按制造方法可分为三种类型:手动鼓风机、机械鼓风机和挤出成型。玻璃瓶根据其成分可分为以下几种类型。一种是碱玻璃,另一种是铅玻璃,第三种是硼硅酸盐玻璃。

玻璃瓶的主要原料有天然矿石、石英石、碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明度和腐蚀性,所以即使与大多数化学物质接触,其材料性能也不会发生变化。制造工艺简单,形状自由,硬度高,耐热,清洁,易清洁,并可重复使用。玻璃瓶是包装材料,主要用于食品、油品、酒类、饮料、调味品、化妆品、液体化工产品等,用途广泛。但是,玻璃瓶也有重量重、运输和储存成本高、无法承受冲击等缺点。

玻璃瓶是食品、医药、化工等行业的主要包装容器。良好的化学稳定性。密封方便,气密性好,透明,从外面可以观察到生长。良好的存储性能。表面清洁,易于消毒灭菌。造型美观,装饰多彩;具有一定的机械强度,能承受瓶内压力和运输过程中的外力。原材料分布广泛,价格低廉。缺点是质量高(质量高,容量大),易碎易碎。然而,随着薄壁、轻量化和新的物理和化学强化技术的采用,这些缺点已得到显著改善。 In the fierce competition with plastic, iron green and cans, the output of glass bottles may increase year by year.

玻璃瓶范围从1毫升大小的小瓶到10升以上的大瓶,圆形、方形、异形、提手瓶,无色透明琥珀瓶,绿色、蓝色、黑色遮光瓶,不透明蛋白石玻璃瓶等。品种。就制造工艺而言,玻璃瓶一般分为两类:模具瓶(用模具制瓶)和控制瓶(用玻璃控制瓶)。霉菌病分为两种类型:大嘴病(瓶口直径在30毫米以上)和小嘴病。前者用于粉状、块状和糊状,后者用于液体。按瓶口形式分为软木瓶口、螺旋瓶口、冠盖瓶口、滚轮瓶口、磨砂瓶口等。按使用量分为不使用一次的“一次性瓶”和多次循环使用的“回收瓶”。乐动体育登录按服装用品分类,可分为酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐瓶、散瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等。

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